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Presse à sérigraphie ovale automatique STRYKER

Presse à sérigraphie ovale automatique STRYKER - Default Title

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La Stryker de M&R définit la norme en matière de presses à sérigraphie au format ovale. Sa conception ovale occupe moins d'espace au sol que les presses à sérigraphie automatiques à carrousel comparables, permettant une utilisation plus efficace de la zone de production disponible. Disponible en trois formats d'impression et extensible de 10 à 52 stations avec des emplacements de têtes d'impression sélectionnables, la Stryker peut être adaptée à presque toutes les exigences de production, configurations d'atelier ou tailles d'entreprise.

Un indexeur à servomoteur de haute qualité et au fonctionnement fluide permet un indexage simple ou double rapide et précis, ce qui rend la Stryker idéale pour les pièces coupées et les vêtements à impression totale (All-Over). Le modèle 80x110 peut imprimer jusqu'à 132 x 110 cm (52" x 43,5") avec des têtes d'impression alternées ! Les têtes d'impression à moteur CA offrent une vitesse et un contrôle exceptionnels, tandis que les réglages d'angle racle/enducteur sans outils, le réglage hors-contact calibré en quatre points et les changements rapides de longueur de course permettent aux opérateurs d'optimiser l'efficacité de la configuration et de maximiser la productivité. Des fonctionnalités standard innovantes telles que les systèmes exclusifs Squeegee Dam™ et Ink Dip™ de M&R sont conçues pour maintenir les encres à base d'eau et de décharge plus fluides correctement réparties dans les écrans pour une impression et une longévité de l'encre optimales. Combinée au système de brumisation en option, la Stryker est la presse ultime pour les besoins et les encres d'aujourd'hui, renforçant encore sa réputation de presse incontournable pour bon nombre des meilleurs imprimeurs du monde entier.

Le module de base à 10 stations de la Stryker peut être étendu par incréments de 6 stations pour créer des configurations de 16, 22, 28, 34, 40, 46 et 52 stations. En dehors des deux palettes à chaque extrémité de la presse, il n'y a aucune restriction sur le placement des têtes d'impression, de sorte que la disposition de la Stryker peut être adaptée à presque toutes les exigences de production.

  • La Stryker 6080 prend en charge une zone d'image standard de 60 x 84 cm (24" x 33") et de 100 x 84 cm (39" x 33") avec des têtes d'impression alternées.
  • Le modèle 70100 prend en charge une zone d'image standard de 70 x 100 cm (27,5" x 39,4") et de 122 x 100 cm (48" x 39,4") avec des têtes d'impression alternées.
  • Le modèle 80110 gère une zone d'image standard de 80 x 110 cm (31,5" x 43,5") et une image maximale de 132 x 110 cm (52" x 43,5") avec des têtes d'impression alternées.

La zone d'image accrue offerte par les têtes d'impression alternées rend la Stryker idéale pour les pièces coupées et les vêtements à impression totale (AOP). En intégrant les palettes AOP en option et le support de manches pneumatique de M&R, la Stryker est inégalée en termes de vitesse d'impression AOP et de qualité d'image.

Le panneau de commande réglable monté sur la machine intègre un capteur de température de palette qui est associé au mode de préchauffage automatique des palettes de M&R. Cela permet aux opérateurs d'effectuer un « cycle à sec » de la presse avec uniquement les flashs allumés jusqu'à ce que la température prédéfinie soit atteinte ; une alerte sonore avertit ensuite l'opérateur que la température réglée est atteinte. Le système de localisation laser de M&R est également inclus, ce qui accélère le positionnement et le changement des palettes et aide les opérateurs dans le positionnement précis des vêtements et des pièces coupées.

Le grand panneau de commande à écran tactile couleur de la Stryker avec étiquetage basé sur des icônes peut afficher des informations et des commandes dans plusieurs langues, et il dispose d'un autodiagnostic et d'un moniteur de vitesse de production pour assurer une tarification des travaux plus précise. La Stryker possède une capacité de course d'impression multiple et un réglage indépendant de début/fin d'impression qui active et arrête automatiquement les têtes d'impression au début et à la fin des cycles de production, et permet également l'impression d'essai sur une seule palette.

Des boutons d'impression et de réinitialisation indépendants et des commandes de vitesse d'impression/enduction indépendantes avec affichage numérique sur chaque tête d'impression rendent la configuration et l'utilisation rapides et faciles. Les régulateurs d'air de racle avec manomètres sur chaque tête d'impression offrent un contrôle constant de la pression d'impression, et le mode de levage élevé simplifie le chargement et le déchargement des écrans, tandis que des LED sous les têtes facilitent l'inspection et le nettoyage.

La Stryker est dotée de fonctionnalités standard innovantes comme le système Maintenance Minder™ qui alerte les opérateurs lorsqu'une maintenance planifiée est due. Les caractéristiques conviviales incluent le mode « Park » qui accélère les temps de configuration et de démontage en rétractant simultanément la racle et l'enducteur, puis en les déplaçant vers le bord extérieur de la presse pour un accès facile.

Product Resources

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Features And Highlights

 

  • Modular design allows custom configurations that can be tailored to almost any production requirement
  • Available in three different print formats: 6080 (24” x 33”), 70100 (27.5” x 39.4”) and 80110 (31.5” x 43.5”)
  • Stryker’s heavy-duty design and double index capability makes it an ideal platform for cut-piece and all-over garment printing
  • Large touchscreen display uses icon-based commands for ease of operation

  

Additional Information

CERTIFICATION
  • CE Certified: Built to specifications established by the European Committee for Standardization® (CE)
  • UL Listed: Built to specifications established by Underwriters Laboratories® (UL)
 
CONTROL CENTER
  • Automatic Pallet Preheat Mode™ with built-in pallet temperature sensor allows operators to preheat pallets to the desired temperature using any compatible flash cure unit
  • Digital microprocessor with self-diagnostics
  • Digital touchscreen control panel with icon-based graphics can display information and commands in multiple languages
  • Independent print-start/print-finish setting automatically activates and stops printheads at the beginning and end of print runs and also enables single pallet test printing
  • Jog-left/jog-right controls
  • Large 10.4” machine-mounted touchscreen interface
  • Maintenance Minder™ System alerts operators when scheduled maintenance is due
  • Multiple (1-4) print stroke capability
  • Onboard self-diagnostics
  • Production speed monitor ensures more accurate job costing
  • Provides control of multi-print functionality
  • Stopwatch feature enables users to capture elapsed time for setup times and run times
 
DESIGN & CONSTRUCTION
  • Built of heavy-duty steel and premium components
  • Modular and expandable in 6-station increments
  • Oval shape takes up less floor space than comparable carousel automatic screen printing presses
  • Printheads and open stations can be placed in virtually any configuration
  • Printheads and pallet arms provide the stability necessary for exceptional screen print quality
 
INDEX SYSTEM
  • Clockwise or counterclockwise rotation
  • Servo drive offers multi-index capability
  • Servo drives combine higher screen printing press speeds with exceptional smoothness, consistency, and longevity
 
INK DIP SYSTEM
  • Electronically adjustable ink retrieval system keeps ink in the print area. See it in action!
 
LASER LOCATOR SYSTEM
  • Assists operators in the precise positioning of garments and cut pieces. See it in action!
  • Speeds pallet positioning and changeover
 
PALLET SYSTEM
  • Precise three-point pallet leveling system
  • Solid-aluminum, low-profile, rubber-coated pallets
  • Tool-free quick release pallet locks
 
PRINTHEADS
  • Brushless and maintenance-free electric-driven motors deliver smooth screen print strokes and exceptional control
  • Independent print and reset buttons on each printhead
  • Independent print/flood speed controls with digital display
  • Printhead high-lift mode simplifies screen loading, unloading, inspection and cleaning
  • Tool-free click-stop calibrated four-point off-contact allows for fast and accurate screen adjustments
  • Underhead LED lights provide better lighting to check screen clearing and registration
 
REGISTRATION
  • Innovative pallet registration system provides exceptional accuracy
  • Precise front and rear micro-registration adjustments with visual guides
  • Tri-Loc® and Tri-Sync™ compatible for the industry’s fastest setup times
 
SCREEN CLAMPS & HOLDERS
  • Adjustable rear screen holders accommodate a wide variety of screen sizes
  • Clamping system holds roller frames without special adapters
  • Flip-up front screen holders speed setup
  • Pneumatic clamps hold frames tight and allow rapid screen loading
 
SQUEEGEE DAM
  • Gently lowers the squeegee blade onto the screen mesh when the press is idle
  • Helps prevent thinner water based and discharge inks from flowing into the image area
 
SQUEEGEE/FLOODBAR
  • Front or rear print carriage stop position allows operator to leave screens clear or flooded (great for water-based inks)
  • Independently calibrated pressure adjustments for squeegees and floodbars
  • Park function raises the squeegee/floodbar assemblies and moves them to the front of the screen for easy access
  • Pneumatic squeegee/floodbar clamps with tool-free angle adjustment
  • Squeegee air regulator with pressure gauge on each printhead offers consistent control of print pressure
  • Squeegee/floodbar angle adjustments with visual reference marks every 5 degrees
 
STROKE LENGTH ADJUSTMENT
  • Tool-free calibrated front & rear stroke length adjustment lets operators quickly maximize printing speeds by limiting excess image overprint
 
WARRANTY, SERVICE AND SUPPORT
  • 24-hour hotline is staffed 365 days a year
  • Two-year or 2,000,000-cycle limited warranty
ALL-OVER-PRINT CAPABILITIES
  • All-Over-Print pallets and sleeve support system
 
AUTO FOGGER
  • Adjustable delivery system feeds a highly atomized “fog” where needed to keep High Solids Acrylic (HSA) and water based inks from skimming over or drying in exposed mesh areas
 
FOOT PEDAL CONTROL
  • Allows indexing of the press using a foot pedal
  • Skip-pallet feature allows operators to avoid screen printing on misloaded or empty pallets
 
OPTICAL NO-SHIRT DETECTOR
  • Automatically prevents the press from screen printing on empty pallets
  • Reduces misprints and minimizes press stoppage because of improperly loaded shirts
 
PALLETS
  • Cut-piece wide pallet supports
  • M&R aluminum pallets and platens come in a wide range of sizes and styles

Stryker 6080

Stryker 6080 10/6

Stryker 6080 16/12

Stryker 6080 22/18

Stryker 6080 28/24

Stryker 6080 34/30

Stryker 6080 40/36

Stryker 6080 46/42

Stryker 6080 52/48
Air @ 6,9 bar (100 psi) 442 l/min (16 cfm) 883 l/min (31 cfm) 1325 l/min (47 cfm) 1767 l/min (62 cfm) 2209 l/min (78 cfm) 2650 l/min (94 cfm) 3092 l/min (109 cfm) 3534 l/min (125 cfm)
Electrical Requirements 208/230 V, 3 ph, 30 A, 50/60 Hz, 7 kW
380/415 V, 3 ph, 16 A, 50/60 Hz, 7 kW		 208/230 V, 3 ph, 42 A, 50/60 Hz, 9 kW
380/415 V, 3 ph, 22 A, 50/60 Hz, 9 kW		 208/230 V, 3 ph, 54 A, 50/60 Hz, 11 kW
380/415 V, 3 ph, 29 A, 50/60 Hz, 11 kW		 208/230 V, 3 ph, 65 A, 50/60 Hz, 13 kW
380/415 V, 3 ph, 36 A, 50/60 Hz, 13 kW		 208/230 V, 3 ph, 88 A, 50/60 Hz, 16 kW
380/415 V, 3 ph, 48 A, 50/60 Hz, 16 kW		 208/230 V, 3 ph, 100 A, 50/60 Hz, 19 kW
380/415 V, 3 ph, 56 A, 50/60 Hz, 19 kW		 208/230 V, 3 ph, 112 A, 50/60 Hz, 21 kW
380/415 V, 3 ph, 63 A, 50/60 Hz, 21 kW		 208/230 V, 3 ph, 124 A, 50/60 Hz, 23 kW
380/415 V, 3 ph, 70 A, 50/60 Hz, 23 kW
Maximum Frame Size (Alternating Printheads) 114 x 121 cm (45" x 48") 114 x 121 cm (45" x 48") 114 x 121 cm (45" x 48") 114 x 121 cm (45" x 48") 114 x 121 cm (45" x 48") 114 x 121 cm (45" x 48") 114 x 121 cm (45" x 48") 114 x 121 cm (45" x 48")
Maximum Image Area (Alternating Printheads) 100 x 84 cm (39" x 33") 100 x 84 cm (39" x 33") 100 x 84 cm (39" x 33") 100 x 84 cm (39" x 33") 100 x 84 cm (39" x 33") 100 x 84 cm (39" x 33") 100 x 84 cm (39" x 33") 100 x 84 cm (39" x 33")
Maximum Standard Frame Size 79 x 121 cm (31" x 48") 79 x 121 cm (31" x 48") 79 x 121 cm (31" x 48") 79 x 121 cm (31" x 48") 79 x 121 cm (31" x 48") 79 x 121 cm (31" x 48") 79 x 121 cm (31" x 48") 79 x 121 cm (31" x 48")
Maximum Standard Image Area 60 x 84 cm (24" x 33") 60 x 84 cm (24" x 33") 60 x 84 cm (24" x 33") 60 x 84 cm (24" x 33") 60 x 84 cm (24" x 33") 60 x 84 cm (24" x 33") 60 x 84 cm (24" x 33") 60 x 84 cm (24" x 33")
Overall Size (L x W) 610 x 348 cm (240” x 137”) 884 x 348 cm (348” x 137”) 1158 x 348 cm (456” x 137”) 1433 x 348 cm (564” x 137”) 1707 x 348 cm (672” x 137”) 1981 x 348 cm (780” x 137”) 2256 x 348 cm (888” x 137”) 2530 x 348 cm (996” x 137”)
Stations/Colors 10/6 16/12 22/18 28/24 34/30 40/36 46/42 52/48

 

Stryker 70100

Stryker 70100 10/6

Stryker 70100 16/12

Stryker 70100 22/18

Stryker 70100 28/24

Stryker 70100 34/30

Stryker 70100 40/36

Stryker 70100 46/42

Stryker 70100 52/48
Air @ 6,9 bar (100 psi) 442 l/min (16 cfm) 883 l/min (31 cfm) 1325 l/min (47 cfm) 1767 l/min (62 cfm) 2209 l/min (78 cfm) 2650 l/min (94 cfm) 3092 l/min (109 cfm) 3534 l/min (125 cfm)
Electrical Requirements 208/230 V, 3 ph, 49 A, 50/60 Hz, 10 kW
380/415 V, 3 ph, 24 A, 50/60 Hz, 10 kW		 208/230 V, 3 ph, 61 A, 50/60 Hz, 12 kW
380/415 V, 3 ph, 30 A, 50/60 Hz, 12 kW		 208/230 V, 3 ph, 73 A, 50/60 Hz, 14 kW
380/415 V, 3 ph, 38 A, 50/60 Hz, 14 kW		 208/230 V, 3 ph, 85 A, 50/60 Hz, 16 kW
380/415 V, 3 ph, 45 A, 50/60 Hz, 16 kW		 208/230 V, 3 ph, 97 A, 50/60 Hz, 18 kW
380/415 V, 3 ph, 52 A, 50/60 Hz, 18 kW		 208/230 V, 3 ph, 109 A, 50/60 Hz, 21 kW
380/415 V, 3 ph, 60 A, 50/60 Hz, 21 kW		 208/230 V, 3 ph, 121 A, 50/60 Hz, 23 kW
380/415 V, 3 ph, 66 A, 50/60 Hz, 23 kW		 208/230 V, 3 ph, 133 A, 50/60 Hz, 25 kW
380/415 V, 3 ph, 73 A, 50/60 Hz, 25 kW
Maximum Frame Size (Alternating Printheads) 160 x 142 cm (63” x 56”) 160 x 142 cm (63” x 56”) 160 x 142 cm (63” x 56”) 160 x 142 cm (63” x 56”) 160 x 142 cm (63” x 56”) 160 x 142 cm (63” x 56”) 160 x 142 cm (63” x 56”) 160 x 142 cm (63” x 56”)
Maximum Image Area (Alternating Printheads) 122 x 100 cm (48” x 39.4”) 122 x 100 cm (48” x 39.4”) 122 x 100 cm (48” x 39.4”) 122 x 100 cm (48” x 39.4”) 122 x 100 cm (48” x 39.4”) 122 x 100 cm (48” x 39.4”) 122 x 100 cm (48” x 39.4”) 122 x 100 cm (48” x 39.4”)
Maximum Standard Frame Size 97 x 142 cm (38” x 56”) 97 x 142 cm (38” x 56”) 97 x 142 cm (38” x 56”) 97 x 142 cm (38” x 56”) 97 x 142 cm (38” x 56”) 97 x 142 cm (38” x 56”) 97 x 142 cm (38” x 56”) 97 x 142 cm (38” x 56”)
Maximum Standard Image Area 70 x 100 cm (27.5” x 39.4”) 70 x 100 cm (27.5” x 39.4”) 70 x 100 cm (27.5” x 39.4”) 70 x 100 cm (27.5” x 39.4”) 70 x 100 cm (27.5” x 39.4”) 70 x 100 cm (27.5” x 39.4”) 70 x 100 cm (27.5” x 39.4”) 70 x 100 cm (27.5” x 39.4”)
Overall Size (L x W) 894 x 506 cm (352” x 199”) 1306 x 506 cm (514” x 199”) 1717 x 506 cm (676” x 199”) 2129 x 506 cm (838” x 199”) 2540 x 506 cm (1000” x 199”) 2951 x 506 cm (1162” x 199”) 3363 x 506 cm (1324” x 199”) 3774 x 506 cm (1486” x 199”)
Stations/Colors 10/6 16/12 22/18 28/24 34/30 40/36 46/42 52/48

 

Stryker 80110

Stryker 80110 10/6

Stryker 80110 16/12

Stryker 80110 22/18

Stryker 80110 28/24

Stryker 80110 34/30

Stryker 80110 40/36

Stryker 80110 46/42

Stryker 80110 52/48
Air @ 6,9 bar (100 psi) 442 l/min (16 cfm) 883 l/min (31 cfm) 1325 l/min (47 cfm) 1767 l/min (62 cfm) 2209 l/min (78 cfm) 2650 l/min (94 cfm) 3092 l/min (109 cfm) 3534 l/min (125 cfm)
Electrical Requirements 208/230 V, 3 ph, 49 A, 50/60 Hz, 10 kW
380/415 V, 3 ph, 24 A, 50/60 Hz, 10 kW		 208/230 V, 3 ph, 61 A, 50/60 Hz, 12 kW
380/415 V, 3 ph, 30 A, 50/60 Hz, 12 kW		 208/230 V, 3 ph, 73 A, 50/60 Hz, 14 kW
380/415 V, 3 ph, 38 A, 50/60 Hz, 14 kW		 208/230 V, 3 ph, 85 A, 50/60 Hz, 16 kW
380/415 V, 3 ph, 45 A, 50/60 Hz, 16 kW		 208/230 V, 3 ph, 97 A, 50/60 Hz, 18 kW
380/415 V, 3 ph, 52 A, 50/60 Hz, 18 kW		 208/230 V, 3 ph, 109 A, 50/60 Hz, 21 kW
380/415 V, 3 ph, 60 A, 50/60 Hz, 21 kW		 208/230 V, 3 ph, 121 A, 50/60 Hz, 23 kW
380/415 V, 3 ph, 66 A, 50/60 Hz, 23 kW		 208/230 V, 3 ph, 133 A, 50/60 Hz, 25 kW
380/415 V, 3 ph, 73 A, 50/60 Hz, 25 kW
Maximum Frame Size (Alternating Printheads) 170 x 152 cm (67" x 60") 170 x 152 cm (67" x 60") 170 x 152 cm (67" x 60") 170 x 152 cm (67" x 60") 170 x 152 cm (67" x 60") 170 x 152 cm (67" x 60") 170 x 152 cm (67" x 60") 170 x 152 cm (67" x 60")
Maximum Image Area (Alternating Printheads) 132 x 110 cm (52” x 43.5") 132 x 110 cm (52” x 43.5") 132 x 110 cm (52” x 43.5") 132 x 110 cm (52” x 43.5") 132 x 110 cm (52” x 43.5") 132 x 110 cm (52” x 43.5") 132 x 110 cm (52” x 43.5") 132 x 110 cm (52” x 43.5")
Maximum Standard Frame Size 107 x 152 cm (42" x 60") 107 x 152 cm (42" x 60") 107 x 152 cm (42" x 60") 107 x 152 cm (42" x 60") 107 x 152 cm (42" x 60") 107 x 152 cm (42" x 60") 107 x 152 cm (42" x 60") 107 x 152 cm (42" x 60")
Maximum Standard Image Area 80 x 110 cm 31.5" x 43.5") 80 x 110 cm 31.5" x 43.5") 80 x 110 cm 31.5" x 43.5") 80 x 110 cm 31.5" x 43.5") 80 x 110 cm 31.5" x 43.5") 80 x 110 cm 31.5" x 43.5") 80 x 110 cm 31.5" x 43.5") 80 x 110 cm 31.5" x 43.5")
Overall Size (L x W) 894 x 526 cm (352” x 207”) 1306 x 526 cm (514” x 207”) 1717 x 526 cm (676” x 207”) 2129 x 526 cm (838” x 207”) 2540 x 526 cm (1000” x 207”) 2951 x 526 cm (1162” x 207”) 3363 x 526 cm (1324” x 207”) 3774 x 526 cm (1486” x 207”)
Stations/Colors 10/6 16/12 22/18 28/24 34/30 40/36 46/42 52/48

Le Presse à sérigraphie ovale automatique STRYKER est-il fait pour vous ?

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