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Séchoir textile à tapis convoyeurs superposés SPRINT 3000 D à gaz
Séchoir textile à tapis convoyeurs superposés SPRINT 3000 D à gaz - Default Title
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Le sécheur convoyeur textile à gaz Sprint 3000 D (brevets en instance) utilise une conception à double tapis superposés, doublant ainsi efficacement le rendement tout en conservant un faible encombrement. Il est conçu pour répondre aux nouvelles encres et méthodes d'impression telles que l'impression directe sur vêtement (DTG) et l'impression hybride (sérigraphie + impression numérique) ainsi qu'à leurs taux de séchage très différents, tout en convenant également à la sérigraphie traditionnelle. Le Sprint 3000 D permet aux opérateurs d'adapter rapidement les réglages du sécheur aux changements et aux exigences de production, ce qui signifie que la planification de la production n'a plus besoin d'être dictée par les scénarios traditionnels à presses multiples et sécheur unique. Les opérateurs peuvent simplement modifier les vitesses indépendantes des tapis et lancer leurs travaux !
Grâce à un écran tactile intuitif basé sur des icônes, les opérateurs ont un contrôle total sur les temps de rétention, tandis que la fonction Job-Recall™ facilite le chargement des réglages enregistrés en fonction des encres et des supports spécifiques, garantissant un séchage approprié à chaque fois. Le Sprint 3000 D utilise un tapis convoyeur antidérapant amélioré Patriot Belt™ pour la chambre supérieure, doté d'une surface texturée spéciale qui maintient les vêtements et les pièces en place pendant leur passage sur la section de convoyeur incliné vers la chambre de brûlage supérieure. Le tapis inférieur est proposé dans une configuration simple ou en option avec le tapis Crossover™ Belt, ce qui ajoute encore plus de polyvalence à la production.
Le Sprint 3000 D possède toutes les excellentes caractéristiques du Sprint 3000 original, comme les tapis Patriot Belts, les systèmes de rouleaux SureTrak™, le temps de rétention en chambre de chauffe AccuSet™ et le programme Maintenance Minder™ qui alerte les opérateurs lorsqu'une maintenance planifiée est requise. Parmi les autres caractéristiques, on trouve des ventilateurs de circulation et d'extraction à haute capacité, des ouvertures d'entrée et de sortie réglables, et des panneaux d'accès pour le nettoyage sur les côtés des sections de brûleurs afin de simplifier l'entretien et le nettoyage. La technologie CoolSkin™ de M&R, la qualité de construction à tolérance étroite et l'isolation thermique empêchent la chaleur de se propager dans l'espace de travail, laissant la paroi extérieure du sécheur froide au toucher.
Disponible en version gaz propane liquide (GPL) ou gaz naturel (GN), les sécheurs Sprint 3000 D utilisent un système de brûleur haute performance qui comprend son propre ventilateur d'air de combustion, ainsi qu'un système d'air pulsé à haut volume qui amène rapidement le sécheur à la température souhaitée. La température de traitement et la température de consigne sont contrôlées numériquement, tandis qu'un contrôleur à logique floue maintient la chaleur de la chambre à un degré près de la température cible. Un voyant lumineux indique lorsque la température se situe dans les paramètres définis par l'utilisateur et émet des alarmes visuelles et sonores lorsque les relevés sortent de ces réglages. Une séquence d'arrêt automatique maintient le ventilateur et les tapis en fonctionnement jusqu'au refroidissement des chambres.
Le Sprint 3000 D perpétue l'héritage d'efficacité, de constance et de valeur de la série Sprint, faisant de lui le sécheur Sprint le plus compact et le plus efficace jamais conçu.
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Grâce à un écran tactile intuitif basé sur des icônes, les opérateurs ont un contrôle total sur les temps de rétention, tandis que la fonction Job-Recall™ facilite le chargement des réglages enregistrés en fonction des encres et des supports spécifiques, garantissant un séchage approprié à chaque fois. Le Sprint 3000 D utilise un tapis convoyeur antidérapant amélioré Patriot Belt™ pour la chambre supérieure, doté d'une surface texturée spéciale qui maintient les vêtements et les pièces en place pendant leur passage sur la section de convoyeur incliné vers la chambre de brûlage supérieure. Le tapis inférieur est proposé dans une configuration simple ou en option avec le tapis Crossover™ Belt, ce qui ajoute encore plus de polyvalence à la production.
Le Sprint 3000 D possède toutes les excellentes caractéristiques du Sprint 3000 original, comme les tapis Patriot Belts, les systèmes de rouleaux SureTrak™, le temps de rétention en chambre de chauffe AccuSet™ et le programme Maintenance Minder™ qui alerte les opérateurs lorsqu'une maintenance planifiée est requise. Parmi les autres caractéristiques, on trouve des ventilateurs de circulation et d'extraction à haute capacité, des ouvertures d'entrée et de sortie réglables, et des panneaux d'accès pour le nettoyage sur les côtés des sections de brûleurs afin de simplifier l'entretien et le nettoyage. La technologie CoolSkin™ de M&R, la qualité de construction à tolérance étroite et l'isolation thermique empêchent la chaleur de se propager dans l'espace de travail, laissant la paroi extérieure du sécheur froide au toucher.
Disponible en version gaz propane liquide (GPL) ou gaz naturel (GN), les sécheurs Sprint 3000 D utilisent un système de brûleur haute performance qui comprend son propre ventilateur d'air de combustion, ainsi qu'un système d'air pulsé à haut volume qui amène rapidement le sécheur à la température souhaitée. La température de traitement et la température de consigne sont contrôlées numériquement, tandis qu'un contrôleur à logique floue maintient la chaleur de la chambre à un degré près de la température cible. Un voyant lumineux indique lorsque la température se situe dans les paramètres définis par l'utilisateur et émet des alarmes visuelles et sonores lorsque les relevés sortent de ces réglages. Une séquence d'arrêt automatique maintient le ventilateur et les tapis en fonctionnement jusqu'au refroidissement des chambres.
Le Sprint 3000 D perpétue l'héritage d'efficacité, de constance et de valeur de la série Sprint, faisant de lui le sécheur Sprint le plus compact et le plus efficace jamais conçu.
Product Resources
Features And Highlights
- Small footprint with large capacity and performance
- Dual merged upper and lower heat chambers and belts with independent controls
- Energy-efficient stacked heat chambers
Additional Information
- AIR HANDLING
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- Enhanced airflow accelerates drying/curing
- High-volume circulation blower reduces energy costs
- Stainless steel filter slides out for easy cleaning
- Three separate dedicated blowers (combustion, circulation & exhaust)
- CERTIFICATION
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- CE Certified: Built to specifications established by the European Committee for Standardization® (CE)
- CSA Certified: Built to specifications established by the CSA Group (models sold in Australia are AGA Certified: Built to specifications established by the Australian Gas Association)
- UL Listed: Built to specifications established by Underwriters Laboratories® (UL)
- COLOR TOUCHSCREEN CONTROL CENTER
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- Displays key operational information—including heat chamber temperature and retention time—and gives operators complete control of all screen printing conveyor dryer functions
- Job Recall™ allows operators to store operational parameters under operator-chosen alphanumeric names—and recall those named settings later for similar substrate/ink combinations
- Maintenance Minder™ system alerts operators when scheduled maintenance is due
- Temperature monitor issues visible and audible alarms when readings fall outside user-specified parameters
- Tower light indicates when temperature is within user-set tolerances
- CONVEYOR SYSTEM
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- AccuSet™ retention-time belt-speed controller makes it easy to duplicate settings and eliminates the need to convert feet per minute into the time substrates will spend in the heat chamber (U.S. Patent Pending: SN 13967564)
- Automatic shutdown sequence keeps the blowers and belt running until the chamber has cooled
- Driven by a reliable, heavy-duty, variable-frequency AC-drive motor
- DynaBelt™ dynamic belt-speed controller shortens warmup and cooldown times and reduces overall energy consumption by automatically setting the conveyor belt to its minimum speed upon dryer startup and to its maximum speed upon dryer shutdown—and raising or lowering dryer temperature by more than 3° C (5° F) during operation results in DynaBelt™ changing the belt speed to maximum (when raising) or minimum (when lowering) until the desired temperature is attained (U.S. Patent Pending: SN 15251547)
- Patriot Belt™ with the SureTrak™ roller system features a heat-resistant, Teflon®-coated fiberglass belt with a red flexible bead stitched along one edge that rides in grooves machined into the large anodized aluminum rollers, providing the most precise belt tracking available (U.S. Patents Pending: SN 15194035 & 15265538)
- Special non-slip textured upper Patriot Belt™ securely holds garments on incline in-feed
- DESIGN & CONSTRUCTION
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- Adjustable infeed and outfeed openings
- Air-cooled cabinet ensures long life for electrical components
- Bearings are designed for high speeds and high temperatures
- Circuit breakers allow easy reset
- Cleanout access panels on the sides of the burner sections and drone modules simplify cleaning and maintenance
- Exhaust Drawer/Creosote Catcher
- ENERGY EFFICIENCY
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- Burners are designed with excess capacity that far exceeds consumption rates under normal operating conditions
- CoolSkin™ technology leaves the conveyor dryer skin cool to the touch
- Fast curing rates and high product throughput maximize conveyor dryer capacity and minimize per-unit cost
- Fuzzy-Logic controller ensures consistency by keeping dryer chamber heat within 1° of target temperature at the thermocouple
- Heavy-duty thermal insulation prevents heat from migrating from the conveyor dryer into the workplace
- Pressurized vector air knives provide consistent and uniform temperatures throughout the drying chamber
- Sprint 3000 models are the most energy-efficient gas screen printing conveyor dryers in their class
- The ability to run differing temperatures top and bottom maximizes efficiency and reduces energy costs
- HEAT CHAMBER
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- Burners are available for liquid propane (LP) or natural gas (NG)
- Double-wall construction
- Galvanized steel interior
- Modular gas train simplifies maintenance
- PRODUCTIVITY
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- Production planning no longer needs to be dictated by traditional multiple-press, single-dryer scenarios. With the D, operators simply change the belt speed or upper/lower chamber temperatures that require different settings, giving greater flexibility and savings.
- Sprint 3000 models have the highest production capacity of any gas screen printing conveyor dryer in their class
- WARRANTY, SERVICE AND SUPPORT
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- 24-hour hotline is staffed 365 days a year
- Two-year limited warranty
- CONVEYOR SYSTEM
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- Crossover™ Belt System (U.S. Patent Pending: SN 15264277) available on lower conveyor only
| Belt Width | 183 cm (72") |
| Burner Input Maximum | 300,000 Btu |
| Electrical Requirements | 208/230 V, 3 ph, 39 A, 50/60 Hz, 8.3 kW 380/415 V, 3 ph, 32 A, 50 Hz, 8.3 kW |
| Exhaust Blower Size | 30 cm (12") |
| Exhaust System Capacity @ 6 mm (1/4”) Static Pressure | 1500 cfm |
| Gas Input Size | 2.54 cm (1") |
| Heat Chamber Length | 305 cm (10') |
| LP/Natural Gas Input Pressure | .93 mm Hg (5" w.c.) |
| Overall Length | 637 cm (251”) |
| Shipping Weight | 3334 kg (7350 lb) |
| Standard Infeed/Outfeed Length | 173 cm (68") / 173 cm (68") |
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