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Imprimante et découpeuse jet d'encre grand format Mimaki série CJV330

Imprimante et découpeuse jet d'encre grand format Mimaki série CJV330 - Default Title

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Donnez un coup d'éclat à votre créativité - Modèle phare en quête de « nouvelle valeur » - Série 330 : Imprimante jet d'encre éco-solvant avec découpe intégrée


En quête de la plus haute qualité d'image et de productivité du secteur, le modèle phare Mimaki de la série 330 a encore renforcé la rigidité du châssis grâce à une révision complète de la conception matérielle, améliorant également la précision du positionnement des gouttes jusqu'à 650 %* par rapport à nos produits conventionnels, grâce à une technologie innovante de contrôle de la forme d'onde. La série 330 intègre également une nouvelle technologie de gouttelettes pour supprimer les phénomènes de bandes, répondant aux exigences professionnelles de nos clients pour atteindre une qualité d'image et une productivité exceptionnelles.

1. Réalisation de signalétique grand format avec une qualité et une définition d'image élevées

1-1. Amélioration inégalée de la précision grâce à la combinaison du nouveau châssis renforcé et de la technologie avancée de contrôle des gouttes d'encre

  • La rigidité du châssis a été augmentée à environ 230 % par rapport à nos produits conventionnels afin d'améliorer la planéité de la platine (surface d'éjection)
  • Les gouttelettes d'encre difficiles à contrôler, d'une taille minimale de 3 pl, sont distribuées avec précision grâce à l'évolution de la technologie de contrôle de forme d'onde

Produit conventionnel Mimaki vs Série 330 (image)

 

  • Le positionnement très précis des gouttes de la série 330 permet d'obtenir une qualité d'image incroyablement élevée sans effet de grain.

 

1-2. Suppression supplémentaire des bandes grâce à la « Mimaki Weaving Dot Technology » (technologie de tissage des points), une nouvelle technologie de gouttes

  • La « Mimaki Weaving Dot Technology (MWDT) » est une technologie révolutionnaire qui permet d'atteindre une qualité d'image élevée malgré la grande productivité due à la disposition décalée des têtes, rendant les bandes causées par de légères erreurs de réglage du décalage et par les différences individuelles entre les têtes moins visibles.

 

Comparaison des têtes décalées en présence d'erreurs de réglage dans l'alignement

Exemple : Impression en aplat magenta


1-3. Meilleure qualité d'image malgré une impression en faible nombre de passes grâce à l'amélioration de la résolution sur une seule ligne

  • L'amélioration de la résolution sur une seule ligne et l'augmentation du nombre de buses permettent une plus grande densité de points par passe, ce qui autorise une meilleure qualité d'image même avec un faible nombre de passes.

 

1-4. Nouveau profil d'entrée « Deep Color Natural »

  • « Deep Color Natural » est un nouveau profil d'entrée conçu pour faciliter l'utilisation dans l'industrie de la signalétique.
  • Il permet une grande reproductibilité des couleurs pour la signalétique intérieure et extérieure, comme les couleurs unies vives et accrocheuses, les tons chair naturels et lisses, les rouges profonds et les gris neutres.


2. Solution pour les travaux nécessitant une livraison rapide avec une vitesse d'impression élevée

  • La productivité élevée de 21,0 m²/h en mode standard avec 4 couleurs et 13,2 m²/h en mode standard avec 8 couleurs convient aux travaux d'impression nécessitant une livraison rapide. Lors de la production d'une enseigne de 900 x 1800 mm (sur PVC) en utilisant un mode haute vitesse de 30,0 m²/h avec 4 couleurs, il est possible d'atteindre un rendement d'environ 10 feuilles/h.


3. « Découpeur XY » capable de réduire le travail de post-traitement grâce à la découpe en ligne X et Y

  • La technologie de découpe de haute précision permet une découpe en ligne sur les axes X et Y. L'espace de travail pour le refendage post-impression devient inutile, ce qui permet de gagner de la place, d'effectuer un travail de découpe efficace et de répondre aux demandes nécessitant une livraison rapide pour élargir votre gamme de prestations.
  • Le traitement en ligne de la découpe sur les axes X et Y est possible.


4. Évolution de la facilité d'utilisation

« Changeur de supports » permettant de fixer jusqu'à trois rouleaux de support pour améliorer votre efficacité de travail

  • La configuration de trois rouleaux de support au maximum permet d'économiser considérablement la main-d'œuvre nécessaire au remplacement des supports. Il est possible d'installer plusieurs supports, ce qui crée un environnement de travail efficace et peu encombrant. Il suffit de tourner légèrement une poignée pour remplacer le support, de sorte que tout le monde puisse l'utiliser facilement.



  • Même avec trois rouleaux de support installés, le mécanisme peut être tourné avec peu d'effort.


Fonction de coupe en V

  • En coupant le support en forme de V grâce à la nouvelle « fonction de coupe en V », un seul point de fixation suffit pour scotcher le support lors de son enroulement autour du mandrin en papier. Le centre du support peut être fixé précisément sur le mandrin, ce qui réduit les erreurs humaines et évite tout décalage lors du transport du support.
    Cela permet également d'économiser du matériau en utilisant une petite partie du support et en ne le scotchant qu'en un point. Par simple pression sur un bouton de l'imprimante, on peut choisir entre deux méthodes : « Coupe en V » ou coupe conventionnelle.


Nouveau mécanisme de maintenance

  • Le nouveau mécanisme de maintenance utilise un essuie-glace en tissu qui augmente le taux d'élimination des gouttelettes d'encre indésirables sur la surface des buses. Comparé aux essuie-glaces en caoutchouc conventionnels, le nouveau système d'essuyage absorbe les gouttelettes d'encre indésirables, réduisant ainsi les éclaboussures d'encre sur la station de tête.
  • En réduisant la fréquence de maintenance autour de la tête et du capuchon, l'entretien quotidien devient simple et la machine peut toujours être maintenue dans un état optimal.

  • Entretien quotidien facile et nettoyage des surfaces des buses

 

5. Le nouveau mécanisme de transport assure une longue durée de fonctionnement fiable

  • Le moteur d'entraînement de l'unité d'enroulement est fixé à la fois sur les côtés gauche et droit, ce qui répartit la charge sur le mandrin en papier et améliore la précision de l'enroulement. La précision de l'enroulement est ainsi améliorée.
  • La puissance d'enroulement a été améliorée et le mécanisme a évolué pour être moins sujet aux dérives.


6. « Mimaki Remote Access (MRA) » permet une utilisation sans fil de l'imprimante.

  • Vous permet de vérifier l'état de votre machine à distance depuis un smartphone ou un PC. Cela vous permet d'utiliser l'unité et le panneau à distance, rendant le travail plus efficace.

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Features and Highlights

 

  • Realizing high graphics with high image quality and definition
  • Adaptable to work requiring quick delivery by a high printing speed
  • XY slitter capable of reducing post-process work by X-axis & Y-axis sheet-fed cut
  • Evolution of Usability: Media Changer, V-shape cut function, New maintenance mechanism
  • New conveyance mechanism ensures reliable long hour print operation
  • Mimaki Remote Access (MRA) enables wireless printer operations

  

Additional Information

  • Max Print Speed: 100 m2/h
  • Max Resolution: 1200 dpi
  • Print & Cut
  • Simple Operation
  • Staggered Head
  • Variable Dot
  • MWDT
  • 3 Way Heater
  • UISS
  • Nozzle Drop-out Detection
  • Nozzle Recovery Function
  • MCT
  • Media Changer
  • XY Slitter
  • MBIS
  • DAS
  • Crop Mark Detection
  • Mark-sensor Function
  • Half-cut Function
  • Over-cut Function
  • Corner-cut Function
  • ID-cut Function
  • Continuous Print
  • MRA
  CJV330-130 CJV330-160
Print head On-demand piezo head (2 staggered layout)
Print resolution 600dpi, 800dpi, 900dpi, 1200dpi
Print gap By manual 3 levels (2.0/2.5/3.0 mm)
Ink Type/Color Eco-solvent ink
SS21 (C, M, Y, K, Lc, Lm, Lk, Or, W)
BS4 (C, M, Y, K)
Capacity SS21: 2L ink pack (500ml ink pack only for White ink)
BS4: 2L ink pack
Ink circulation Circulation in damper MCTv2
Maximum print width 1,360mm (53.5") 1,610mm (63.4")
Media Maximum width 1,370mm (53.9") 1,620mm (63.8")
Thickness 1 mm or lower
Roll diameter φ250 mm or less
Mountable no. Max. Three rolls
Roll weight One roll:Max. 45 kg (99.2 lb) or less
Three rolls:Total 90 kg (198.4 lb) or less
Roll inside diameter 2 inch / 3 inch
Media cutting Auto cutting by cutter of head unit *1
Cutting function Cutting speed Max. 300 mm/s
Acceleration Max. 0.5G
Cutting pressure 10 - 450 gf
Cutter response times 10 times/sec
Repeatability ±0.2 mm (Excluding shrinkage / expansion caused by the film temperature)
Interface Ethernet 1000 BASE-T (Recommended) / USB2.0 Hi-speed
Certifications VCCI class A, FCC class A, ETL IEC 62368-1,
CE Marking (EMC, Low voltage, Machinery directive, and RoHS),
CB, REACH, Energy Star, RCM, EAC, KC, UKCA
Power supply Main unit:(Single phase AC100-120/200-240V±10%, 50/60Hz±1Hz) ×2
Power consumption Max. 1,440 W or less x 2 / Min. 4.5 W or less (Sleep mode)
Operational environment Temperature: 20–30 °C (68–86 °F)
Humidity: 35–65% Rh (Non condensing)
Recommended temperature: 20–25 °C (68–77 °F)
Dust level: General office level
Dimensions (W×D×H) 2,920 × 1,215 × 1,305 mm
(115.0 x 47.8 x 51.4")
3,170 × 1,215 × 1,305 mm
(124.8 x 47.8 x 51.4")
Weight 363 kg (800.3 lb) 373 kg (822.3 lb)

*1 Cut shape can be V-shaped cut or straight cut.

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