Imprimante jet d'encre UV à plat grand format Mimaki JFX600-2513

Haute vitesse et haute qualité : vitesse d'impression max. de 200 m²/h, encres 6 couleurs
Imprimante jet d'encre à plat UV-LED grand format « JFX600-2513 »

La nouvelle JFX600-2513 succède au modèle JFX500-2131. Il s'agit d'une imprimante jet d'encre UV à plat grand format qui privilégie la vitesse et la qualité, les deux facteurs clés requis pour les imprimantes grand format.

Productivité étonnamment élevée : vitesse jusqu'à 330 % supérieure

• 330 % plus rapide que le modèle précédent (JFX500-2131) grâce à l'intégration d'un nombre nettement plus important de têtes d'impression. Cette augmentation significative de la productivité permet une livraison rapide des impressions grand format.

• Comparaison de vitesse à qualité d'image équivalente, en impression 4C / 1 couche

• * La vitesse d'impression peut varier en fonction du type d'encre et des conditions de polymérisation.

Expression riche des couleurs : 6 encres couleurs, incluant les tons clairs

• Six couleurs, dont le Lc et le Lm, sont disponibles pour une expression riche des couleurs.
  Une grande variété de types d'encres UV est disponible pour répondre à vos besoins d'application.
  
• Toutes les encres ont obtenu la certification « GREENGUARD Gold » en répondant aux exigences d'émissions de COV (composés organiques volatils), la norme la plus stricte au monde, décernée par UL, un organisme tiers américain spécialisé en sciences de la sécurité, et sont reconnues pour leur innocuité environnementale.
  
  

*1 L'extensibilité de chaque encre peut varier en fonction des supports ; veuillez effectuer des tests préalables sur les supports utilisés.
*2 Primaire compatible : PR-200
*3 Vernis compatible (Cl) : encre LH-100 (Clear), primaire compatible : PR-200

MPC (Mimaki Printer Controller) avec interface utilisateur graphique

• Il s'agit d'un nouveau logiciel utilisé pour le fonctionnement sur l'écran tactile connecté à l'imprimante. Toutes les opérations sont organisées visuellement par élément et peuvent être effectuées sur l'écran du MPC, notamment le réglage des conditions d'impression, la vérification de l'état des travaux/de l'imprimante et de l'historique des travaux, ainsi que la consultation des instructions de maintenance.

Des instructions peuvent être données par simple pression pour vérifier l'état de l'imprimante, sélectionner des travaux, etc.

L'écran haute visibilité facilite la sélection des conditions.

Conçue pour la facilité d'utilisation : taille de table & table aspirante, support de supports de 60 mm d'épaisseur

Taille de table & table aspirante

• La taille de table de 2 500 × 1 300 mm s'adapte parfaitement aux supports couramment utilisés de 4' × 8'*.
  La zone d'aspiration pour maintenir les supports est divisée en deux sections dans la direction X de la table, et peut être ajustée à la taille du support utilisé en ouvrant/fermant des valves. Outre le panneau de commande, une pédale peut être utilisée pour activer ou désactiver l'aspiration. *1 220 mm × 2 440 mm

Support de supports jusqu'à 60 mm d'épaisseur

• L'impression directe sur des supports d'une épaisseur allant jusqu'à 60 mm vous permet d'élargir la gamme de matériaux.
• Vous pouvez également imprimer sur des panneaux alvéolaires standard de 50 mm d'épaisseur avec un panneau composite aluminium, un panneau PVC, etc. laminés à l'avant et à l'arrière (épaisseur réelle de 52-53 mm) !

Intégration de la technologie fiable Mimaki

La technologie de contrôle de la qualité d'image de Mimaki garantit des impressions plus belles

• Contrôle de la forme d'onde : grâce au contrôle avancé et unique de l'éjection des gouttelettes d'encre de Mimaki, les gouttes à haute circularité peuvent être éjectées pour se déposer avec précision sur le support. Cela permet une expression nette du texte, des lignes de règle et des bords.
• MAPS4 (Mimaki Advanced Pass System 4) : le banding (bandes horizontales), les couleurs inégales et les traînées brillantes peuvent être réduits pour obtenir des impressions lisses en atténuant les limites de passage par gradation.
• Points variables : trois tailles de points d'encre différentes sont utilisées pour permettre des impressions de haute qualité avec un grain réduit.

Fonctions fiables pour un fonctionnement stable

• « NCU & NRS » pour ne pas interrompre le travail

  L'unité de contrôle des buses (NCU) détecte automatiquement l'état des buses. Lorsque la NCU détecte une buse défaillante, elle effectue automatiquement un nettoyage. Si le nettoyage ne résout pas le problème, le système de récupération des buses (NRS) remplace automatiquement les buses défectueuses par d'autres buses, ce qui permet aux utilisateurs de poursuivre leur travail sans attendre l'intervention d'un technicien.

La technologie de circulation Mimaki (MCT) minimise les temps d'arrêt

• Un mécanisme de circulation d'encre est prévu dans le réservoir d'encre et le chemin d'encre. Il fait circuler périodiquement l'encre blanche pour éviter les problèmes de buses dus aux pigments d'encre déposés et pour stabiliser les performances d'impression.
  
• De plus, la technologie MCT contribue à la réduction des déchets d'encre, favorisant ainsi des applications respectueuses de l'environnement et économiquement viables.
  
• * La technologie MCT ne fonctionne qu'avec l'encre blanche.

Expression variable pour ajouter plus de valeur aux impressions

« 2.5D Texture Maker » qui permet une création facile de données 2.5D semi-stéréoscopiques fluides

• Des données de gradation multicouches peuvent être créées par « 2.5D Texture Maker », une fonction du RIP inclus « RasterLink7 ».
• Une expression fluide de textures en relief peut être obtenue en utilisant plusieurs couches d'encre UV. Cela vous permet de créer des graphismes réalistes et attrayants. 

Encre blanche et vernis

• L'impression combinée avec une encre blanche haute concentration comme couleur de base sur des supports transparents ou foncés rend les images couleur plus vives.
  
• L'impression avec vernis améliore les effets décoratifs tels que le mat, le brillant et la texture.

Primaire

• Il s'agit d'un primaire jet d'encre qui améliore l'adhérence des supports tels que la résine, le verre, le métal et les matériaux ayant subi un traitement de surface.
  
• En élargissant la gamme de sélection des supports, des applications à haute valeur ajoutée peuvent être produites.

• Comme le primaire PR-200 est appliqué simultanément avec l'impression couleur, il est également possible d'appliquer le PR-200 uniquement sur la partie nécessaire du matériau.
• Par conséquent, la texture du matériau de base qui était perdue par l'application manuelle conventionnelle du primaire peut être préservée.

Productivité améliorée grâce à la réduction des tâches fréquentes de remplacement d'encre

Option : Option d'alimentation en encre 3L

• L'« option d'alimentation en encre 3L » permet d'augmenter la capacité du réservoir d'encre jusqu'à un maximum de 3 litres, tout en permettant également le réapprovisionnement des réservoirs de 3 litres de l'option à partir de bouteilles d'encre de 1 litre. La capacité du réservoir d'encre de 3 litres réduit les tâches de remplissage fréquentes pour améliorer l'efficacité du travail. De plus, l'option permet un réapprovisionnement en encre même pendant les processus d'impression, réduisant davantage les temps d'arrêt de l'imprimante pour permettre des durées de fonctionnement plus longues et améliorer considérablement la productivité.
• Une fonctionnalité d'agitation automatique de l'encre blanche est nouvellement ajoutée à l'« option d'alimentation en encre 3L », éliminant le besoin de mélange manuel, contribuant ainsi à la réduction de la charge de travail de l'opérateur. Des capteurs de poids sont désormais intégrés pour détecter le poids de l'encre restante, permettant une détermination plus précise des niveaux d'encre.

Impression numérique connectée

Prend en charge les commandes MDL (Mimaki Device Language) pour automatiser le processus d'impression

• Mimaki propose des jeux de commandes pour permettre aux systèmes de production des clients et aux périphériques de contrôler nos imprimantes. En appliquant ces commandes, la position et la hauteur de la table de réglage des supports, le démarrage de l'impression et d'autres opérations de l'imprimante peuvent être contrôlés. Cela permet également l'acquisition du niveau d'encre restant et des informations sur les erreurs de l'imprimante.
• Concernant la commande MDL, les clients sont en mesure de construire des systèmes optimisés pour leurs applications individuelles en développant le logiciel nécessaire à l'aide des informations techniques (SDK) fournies par Mimaki. Le système contribuera à l'automatisation et à l'économie de main-d'œuvre dans l'activité des clients.