Graphiques Nortech

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La racle bleue de 8x30 mm d’une dureté de 70 duromètres est compatible avec la gamme M&R Copperhead et est de loin la plus populaire et la plus polyvalente de l’industrie du vêtement. C’est une excellente lame polyvalente, adaptée à tout, des tons directs aux trames. La majorité des imprimeurs utilisent la dureté de 70 duromètres comme première racle.

 

Les racles sont formulées sur mesure pour offrir une haute résistance aux solvants et une excellente résistance à l’abrasion. Cette combinaison permet d’obtenir une racle qui maintient mieux sa dureté lorsqu'elle est soumise à des encres et des solvants agressifs, présentant un gonflement minimal pendant le tirage, tout en conservant son tranchant plus longtemps. Cela permet de maintenir la qualité tout au long du tirage sérigraphique, augmentant ainsi la productivité.

 

Les sérigraphes font face à de nombreux obstacles pendant la production, notamment des encres difficiles et des substrats irréguliers à la presse. Les encres de sérigraphie présentent une grande variété de caractéristiques, dont certaines avec des propriétés extrêmes telles que des additifs solvants et une viscosité élevée ou faible. Ces variables nécessitent une large variété de matériaux de racles pour garantir l’imprimabilité et des résultats constants. En fait, un certain nombre de sérigraphes se contentent de résultats inférieurs aux normes simplement parce qu’ils n’ont pas été initiés aux types de racles spécifiquement conçus pour les encres ou les substrats qu’ils utilisent.

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Additional Information

What is durometer? Durometer measures the hardness of the squeegee blade. Some squeegees are harder where as some feel softer. Specific print jobs require harder or softer blades. The durometer or hardness level directly indicates how thick or thin an ink deposit can be. Softer squeegees will leave a thicker ink deposit, while harder squeegees will leave a thinner deposit of ink. 

 

  • 80 durometer is hard and leaves a minimal ink deposit. Its best for designs going through higher mesh counts with lots of complex details or fine halftones where a thin ink deposit is needed for design clarity.
     
  • 70 durometer is by far the most popular and versatile in the garment industry. It’s a great, general purpose blade for everything from spot colors to halftones. Majority of printers use the 70 durometer as their first squeegee blade.
     
  • 60 durometer is one of the softest blades available. It allows for a thicker ink deposit through lower mesh counts. The durometer is ideal for special effects like puff, glitters, shimmers, and high density applications.

Achieving the best screen printing performance from a blade is dependent on the selection of the correct squeegee for the job and proper squeegee maintenance. Squeegee blades need to remain sharp for optimal print quality. When printing, try to keep track of how often the squeegee is used. Over time you will see that a sharp squeegee edge will start to round off due to the abrasion of printing. A rounded squeegee edge will not cut the ink. It will start to hydroplane or glide over the ink, leaving an uneven ink deposit.

 

The squeegee should always be wiped clean and dried once you're done printing. Ideally, the blade should be allowed to recover from the ink and chemicals for 24 hours before going back into production. Having a few squeegees for your most used durometers in your shop is helpful so you can rotate through them.